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擠出機(jī)的雙螺桿從功能上可分為三段

2024-10-29

　　雙螺桿擠出機(jī)的使用方式，是根據(jù)雙螺桿擠出機(jī)的兩根螺桿的之間的間隙進(jìn)行強(qiáng)制進(jìn)料，他與單螺桿擠出機(jī)的區(qū)別就是他們之間的摩擦拖拽的固體輸送有關(guān)。雙螺桿擠出機(jī)的擠出過(guò)程，簡(jiǎn)單的來(lái)講就是兩個(gè)螺桿在筒體中轉(zhuǎn)動(dòng)并把塑料向前推動(dòng)的一個(gè)過(guò)程。雙螺桿擠出的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

　　1.可以清楚的了解磨損情況

　　由于打開(kāi)方便，所以能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)螺紋元件、機(jī)筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進(jìn)行有效的維修或更換。不至于在擠出產(chǎn)品出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)才發(fā)現(xiàn)，造成不必要的浪費(fèi)。

　　2.可以降低生產(chǎn)成本

　　制造母粒時(shí)，經(jīng)常需要更換顏色，如果有必要更換產(chǎn)品，在數(shù)分鐘時(shí)間內(nèi)打開(kāi)開(kāi)啟式的加工區(qū)域，另外還可通過(guò)觀察整個(gè)螺桿上的熔體剖面來(lái)對(duì)混合過(guò)程進(jìn)行分析。目前普通的雙螺桿擠出機(jī)在更換顏色時(shí)，需要用大量的清機(jī)料進(jìn)行清機(jī)，既費(fèi)時(shí)、費(fèi)電，又浪費(fèi)原材料。而剖分式雙螺桿擠出機(jī)則可解決這個(gè)問(wèn)題，更換顏色時(shí)，只要幾分鐘時(shí)間就可快速打開(kāi)機(jī)筒，進(jìn)行人工清洗，這樣就可不用或少用清洗料，節(jié)約了成本。

　　3.可以提高勞動(dòng)效率

　　4.應(yīng)用范圍比較廣泛

　　可適用于不同種類(lèi)物料的加工

　　5.高產(chǎn)量、高質(zhì)量、率

　　具有普通雙螺桿擠出機(jī)所具備優(yōu)點(diǎn)于一身，實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)量、高質(zhì)量、率。

　　擠出機(jī)雙螺桿從功能上分為3段

　　從功能上分?jǐn)D出機(jī)螺桿可以分為3段：加料段、壓縮段和均化段。

　　子一螺紋螺距LI、LZ、h一加料段螺紋深度h廠均化段螺紋深度口一外直徑L廠加料段、壓縮段和均化段L一螺桿有效長(zhǎng)度.

　　加料段：其作用是迅速輸送料斗加進(jìn)的塑料切片。該段螺槽容積一般不變，塑料處于固態(tài)。通常螺槽沒(méi)有被物料*填滿(mǎn)，添滿(mǎn)的程度與物料的形狀、干濕程度、加料裝置等有關(guān)。

　　壓縮段(塑化段)：主要作用是壓實(shí)、塑化加料段輸送過(guò)來(lái)的松散料，并排出夾帶來(lái)的空氣。該段螺槽容積逐漸變小或突然變小，塑料在這一段逐漸由固體狀態(tài)轉(zhuǎn)化為熔融狀態(tài)，成為連續(xù)的鉆流體，輸送到均化段。

　　均化段(計(jì)量段)：主要作用是把壓縮段送來(lái)的熔融物料進(jìn)一步塑化均勻，并定、定壓地從機(jī)頭均勻擠出管料。

　　(3)輔機(jī)部分機(jī)頭以后的部分稱(chēng)為輔機(jī)，輔機(jī)部分一般都包括：機(jī)頭、冷卻和定型裝置、牽引裝置、切割裝置和卷取裝置。